簡述反應(yīng)釜的試壓操作流程
反應(yīng)釜的試壓操作流程:
1、連接氮氣
將氮氣鋼瓶與反應(yīng)釜進氣口通過導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力,再開啟反應(yīng)釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),當反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不變化時,順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。
2、檢查漏氣點
如壓力觀察到下降趨勢,則應(yīng)檢查漏氣點。使用肥皂水對高壓釜各個可能的漏點進行排查。主要檢查區(qū)域為:高壓釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處;進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)先將壓力放空后,對相應(yīng)漏點進行緊固處理,再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后,將壓力放空,將肥皂水用去離子水清洗干凈。
3、關(guān)閉氮氣
放空反應(yīng)釜內(nèi)的壓力,關(guān)閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥,并將管道內(nèi)余壓放空后,用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母,緩慢、平穩(wěn)的將簽體與簽蓋分離,應(yīng)注意保護密封面,不要讓簽蓋和簽體的密封環(huán)受到碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。
不使用反應(yīng)釜后,要給它降溫,試驗完成了,溫度下降后再開簽蓋,想要讓它自己降溫,需要的時間很長,可以使用通水的方法或者是冷媒的方法降溫。比如一些小型的反應(yīng)釜,自己本身就有自動進水冷卻的能力,它的釜身和加熱器不是一個整體,因此它的冷卻的速度變快了許多,不要讓釜身直接在冷水或者是冷媒中降溫。溫度的突然降低,容易讓釜身的使用時間減少,降溫很重要,它是操作的一個方面,降溫是不可以小看的。
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